一次性餐盒机器

PS发泡快餐盒生产线

高发泡聚ben乙xi双级串联式高发泡片材机组。使用通用级GPPS

添加辅助原料混合后经di一级挤出机熔融，高压泵注入

发泡剂，混练后进入第二级挤出机冷却和均化，模头挤出冷却定型，成不同规

格的高发泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，热成型和切断后制成快

餐盒、盘、碗等，亦可用于工业产品包装（具有防潮、隔热、防震等特点），一次性餐盒设备行情，

KD板、装饰板、汽车内顶、建筑及装饰材料等。

发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；  

3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；  

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，一次性吸水泡沫餐盒设备出口，不断改良和，一次性吸水泡沫餐盒设备，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际，一次性吸水泡沫餐盒设备生产厂家，整机寿命长，故障率低。  

工艺流程：  配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。

四方伺服控制系统特点

(1)CA500伺服驱动器基于大裕量硬件平台设计，可120%重载长期运行，过载能力强;

(2)CA500驱动器可选择两种定位信号给定方式，可用高速脉冲给定和模拟量给定;

(3)CA500全系列内置制动单元，用户可按需配置制动电阻实现快速制动效果;

(4)灵活强大的可扩展平台，通过搭配旋变卡、IO扩展卡，满足各类不同的工艺现场要求;

(5)优异的伺服电机控制算法，不仅可以驱动行业通用的同步电机，更是针对CM500同步电机进行算法优化，充分发挥配套使用的伺服系统的快速响应特性和稳定性;

(6)根据位置偏差选择的双PID控制，实现高响应的位置控制。